प्लास्टिक जग मोल्ड
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प्लास्टिक जग मोल्ड

प्लास्टिक जग के साँचे में आमतौर पर दो साँचे शामिल होते हैं। एक साँचा सुराही की बॉडी के लिए, दूसरा साँचा सुराही के ढक्कन के लिए। आम तौर पर, जग पीपी सामग्री से बने होते हैं। हम मोल्ड कैविटी और कोर के लिए P20 या 718 स्टील लेते हैं, मोल्ड बेस के लिए 1045 स्टील लेते हैं। मोल्ड जीवन की गारंटी कम से कम 300,000 शॉट्स थी। मोल्ड बनाने से पहले, हम अनुमोदन के लिए ग्राहक को पूरा मोल्ड डिज़ाइन भेजेंगे। ताकि मोल्ड ग्राहक की इंजेक्शन मशीन और ग्राहक के देश में उद्योग मानक के लिए बहुत अच्छी तरह से फिट हो सके।
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उत्पाद का परिचय
उत्पाद विवरण

 

साँचे का नाम

प्लास्टिक जग का साँचा

प्लास्टिक की राल

पीपी

मोल्ड गुहा की संख्या

एकल गुहा

गेट और धावक

गर्म धावक या ठंडा धावक

कोर और कैविटी स्टील

P20/718/H13/2344/S136 स्टील

मोल्ड बेस स्टील

1045 स्टील

सतह खत्म

चमकाने या बनावट

इंजेक्शन मशीन विशिष्टता

250 टन

मोल्ड निर्माण का समय

टी1 मोल्ड परीक्षण के लिए 50 दिन

समय चक्र

40-45s

जीवन को ढालें

300,000 शॉट्स से अधिक या उसके बराबर

 

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plastic jug mould 002

 

विशेषताएँ

 

प्लास्टिक जग मोल्ड, विशेष रूप से प्लास्टिक जग या कंटेनर के इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यहां प्लास्टिक जग मोल्ड की कुछ विशेषताएं दी गई हैं।

  • गुहिकाएँ और कोर: इन्हें सटीक रूप से जग का वांछित आकार, आकार और आयतन बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम आमतौर पर कोर और कैविटी के लिए P20 या 718 स्टील का उपयोग करते हैं।
  • हैंडल डिज़ाइन: हैंडल डिज़ाइन एर्गोनोमिक और पकड़ने में आसान होना चाहिए, जो उपयोगकर्ता के लिए आरामदायक और सुरक्षित पकड़ प्रदान करता है, और आसानी से संभालने और तरल पदार्थ डालने की अनुमति देता है। कुछ सामान्य हैंडल डिज़ाइन में घुमावदार, कोणीय या बनावट वाले हैंडल शामिल हैं।
  • टोंटी डिज़ाइन: टोंटी को छींटे या टपके बिना आसान और सटीक डालने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। टोंटी को जग के शरीर में एकीकृत किया जा सकता है या एक अलग घटक के रूप में जोड़ा जा सकता है।
  • शीतलन प्रणाली: पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री की कुशल और समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड को एक अच्छी शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है। इससे चक्र के समय को कम करने और उत्पादकता में सुधार करने में मदद मिलती है।
  • इजेक्शन सिस्टम: मोल्ड में इजेक्शन सिस्टम ठोस हो जाने के बाद ढले हुए प्लास्टिक के जग को मोल्ड से बाहर निकालने के लिए जिम्मेदार होता है। यह जग या उसके हैंडल को कोई नुकसान पहुंचाए बिना सुचारू और विश्वसनीय इजेक्शन सुनिश्चित करता है।
  • वेंटिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान हवा या गैसों को बाहर निकलने की अनुमति देने के लिए प्लास्टिक जग मोल्ड में उचित वेंटिंग महत्वपूर्ण है। पर्याप्त वेंटिंग अंतिम उत्पाद में बुलबुले या खालीपन जैसे दोषों को बनने से रोकती है।
  • रनर सिस्टम: मोल्ड में रनर सिस्टम पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री को गुहाओं में प्रवाह की सुविधा प्रदान करता है। इसमें मोल्ड के भीतर प्लास्टिक के प्रवाह और वितरण को नियंत्रित करने के लिए चैनल और गेट शामिल हैं।
  • सतही फिनिश: मोल्ड की सतही फिनिश प्लास्टिक जग के अंतिम स्वरूप और बनावट को प्रभावित कर सकती है। जग की सतह पर वांछित फिनिश प्राप्त करने के लिए साँचे को पॉलिश या बनावट दिया जा सकता है।
  • मोल्ड रखरखाव: प्लास्टिक जग मोल्ड का नियमित रखरखाव उनके जीवनकाल को बढ़ाने और लगातार उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। रखरखाव में सफाई, स्नेहन और विभिन्न घटकों का निरीक्षण शामिल हो सकता है।

ये विशेषताएं सामूहिक रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक जग के सफल उत्पादन में योगदान करती हैं।

 

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